在国民经济发展中，硫酸、磷酸占有举足轻重的地位。因此硫酸装置、磷酸装置等化工设备的制作与安装也就尤为重要。也促使众多的人员从事化工设备制作与安装行业。在近二十年的时间里从事的人员越来越多，而出现的问题也越来越多，特别是在工艺管线安装时尤为突出。究竟是什么原因造成的呢？很少有人去深究，慢慢的形成了一种错误的认识“设备好做，管线不好做，设备好安装，管线不好安装”，以至于从事这行行业的厂家愿意做设备不愿意做管线，愿意安装设备不愿意安装管线的局面。今天我们简单谈一下这方面的问题。
　　为什么会出现这样的局面呢？我们先从组织与管理方面分析一下。首先是在众多的设备与管线安装时，以设备为主，以管线为辅。无论设备安装到位不到位都要由管线来调整。特别是硫酸、磷酸装置的设备，设备防腐要求高，设备内表面要做防腐处理，做过防腐后的设备不允许再进行切割电焊。所以无论是设备制作原因还是管线制作原因，都要对管线进行调整来满足设备。这是直接导致设备好安，管线不好安的原因。更深一层是设备制作安装单位认为在安装过程中是以我的设备为主，管线进行调整的，所以在制作时对尺寸要求标准降低，安装时对设备的定位位置标准降低。这就从根本原因上导致管线无法按预制件进行安装。那么为什么不让同一厂家全部承担设备与管线安装呢。原因是众多的，重要原因是在项目设计时首先进行设备设计，所以在项目开始招标的时候设备图纸已经全部出图了，工艺管线图纸不一定设计完成。导致设备与管线不能同时招标。因此就不一定是同一个厂家即中设备标又中管线标。第二个原因是为了工期进度，业主方和总承包方会选择多个厂家进行同时施工。众多的厂家参与制作就可能导致在制作过程中各个参与方信息沟通不畅，会出现诸如法兰选用标准不同等各种原因而导致安装困难。
　　我们再从技术方面进行简单分析一下此类问题。我们都清楚，设备安装一般在土建基础上安装，管线在设备连接法兰和机泵进出口法兰连接安装的。因此设备定位安装精度首先取决于土建设备基础的制作精度。而无论是我们现行的建筑工程施工国家及行业验收标准中很少规定设备基础标高允许偏差和坐标位置允许偏差。因此土建施工单位对设备基础施工相对要求较低，大部分设备基础标高误差在20mm左右。在GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》中规定“设备基础位置和尺寸允许值规定：坐标位置±20mm；不同平面标高0，-20mm”。这样的规定，对于一般设备安装时还可以通过调整设备的来调整定位位置，通过垫铁调整设备的标高。但对于一些施工单位误认为土建施工基础误差在20mm，如果是这样，一旦基础标高误差在+20mm，就无法通过垫铁来调整设备标高了。所以这就决定了设备安装时设备定位存在误差较大。如果设备是预埋螺栓进行定位安装的，如果坐标有误差也很难调整到较为精准的定位位置。
　　我们再从设备制作时进行分析，在HG/T20584《钢制化工容器制造技术要求》规定“支耳、托架到基准面距离允差为±6mm；支座下端到基准面距离允差为（0，12mm）；基础下端到基准面距离允差为（-12，0mm）；接管法兰面与筒体外表面或与基准面尺寸允差为±5mm；对于高度不大于9150mm的设备垂直度允差为±12mm；对于大于9150mm的设备垂直度允差为±1/1000mm，且不大于38mm”。这样的规定本身就会造成管线安装时存在尺寸和定位误差。然而这样的规定确很少有人认真执行。我们不难看出这样规定对于基准面的选择很重要，而我们在图纸设计和制作时确很少有人考虑基准面，也就很难执行这些规定了。所以就不能保证设备上管口的相对位置和坐标。因此管线图上所谓的标高、坐标也就成了空谈。在管线安装时也就存在按图纸制作到现场安装时出现标高不对，管道管口接不上，螺栓连接不上去的问题。
　　通过上面的分析，我们很清楚的看到导致“设备好做，管线不好做，设备好安装，管线不好安装”原因有两大类，一类是思想和管理上的缺陷，一类是技术上的问题。要想解决这些问题，保证工程质量，我认为至少应做到以下几点。
　　一、首先从设计入手，设计时统一法兰标准，设备法兰接口法兰与管线接口法兰；机泵进出口法兰和管线接口法兰标准一致。制订统一的制作、安装基准面。
　　二、设计图纸时设备图纸与工艺管线图纸同步进行，不能设备制作完成了管线图纸还未设计完成。
　　三、施工前要有设计单位、建设单位、监理单位、各施工单位进行图纸会审，图纸会审不能流于形式，确确实实把错误、问题消灭在施工前，做好事前控制。
　　四、建设单位和总承包单位在招标时，尽可能让同一施工单位同时承建设备制作和管线制作任务。
　　五、如若不能是同一单位施工应做好信息管理工作，确保信息沟通畅通，传递到位，不能在设备制作单位变更的信息传递不到管线制作单位。
　　六、制作时不能局限单件设备和单条管线，要放眼全局，找出质量难点，重点控制，划出工作顺序，对管线制作要有预留段，预留段留制要保证能调整制作安装时的误差，也要在预留段拆装时尽量不动或少动已安装完成的管线。
　　七、掌握配套仪表和阀门的连接形式、尺寸等，做好管线调整尺寸。
　　八、掌握设备和管线的防腐要求，以便更好的对管线调整。特别是小直径管线或管线上小直径的接管。
　　九、做好事中控制，在设备制作和管线制作时，严格按图纸进行制作，不能随意改变图纸尺寸，制作时专人检查验收，及时纠偏。
　　十、在设备安装就位前对设备基础进行验收，验证设备基础的位置尺寸和标高。及时纠偏。
　　十一、设备安装时在设备基础上进行放线，至少放出0°、90°、180°、270°和重要管口的定位线。准备好设计的垫铁。
　　十二、在设备基础施工时尽量用预留螺栓孔二次灌浆法，少采用预埋螺栓法。
　　十三、做好与其他各专业施工单位的沟通和配合。
　　只有做到事前进行认真分析，做出详细的计划，在事中做好检查评估，及时纠偏，及时处理相关问题，做好信息传递和沟通的事前控制、事中控制。才能把工程建设项目做好，为国民经济建设发展增砖添瓦。